壓鑄工藝是金屬批量加工的一種常用工藝，如果您是壓鑄行業(yè)的新手，您可能會(huì)覺(jué)得重力壓鑄 是一個(gè)技術(shù)含量很高且復(fù)雜的工藝，但實(shí)際上，它實(shí)際上非常簡(jiǎn)單。將其視為一種轉(zhuǎn)換方法或?qū)⒁患伦兂闪硪患碌姆绞娇赡軙?huì)有所幫助；也就是說(shuō)，將熔融的液態(tài)金屬（例如鋁或鋅）轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘勹T造零件或組件。這種轉(zhuǎn)換是永久性的，并且可以分為幾個(gè)簡(jiǎn)單易懂的步驟。

在下面的內(nèi)容中，我們將詳細(xì)介紹每個(gè)步驟，準(zhǔn)確解釋重力壓鑄工藝的工作原理，并概述它可以用來(lái)制造什么類(lèi)型的產(chǎn)品。

重力壓鑄分步指南

第 1 步：準(zhǔn)備

在重力鑄造過(guò)程開(kāi)始之前，第一步是準(zhǔn)備模具本身。本質(zhì)上，這涉及將其加熱到合適的溫度并噴涂耐火涂層或潤(rùn)滑劑。這種潤(rùn)滑劑不僅可以在制造過(guò)程中保持模具的溫度，而且還可以防止過(guò)早凝固，并有助于鑄件凝固后的移除。

然后可以使用高壓將半模閉合并緊緊地夾緊在一起。

第二步：注射

在此準(zhǔn)備階段之后，將熔融金屬?gòu)娜蹱t中取出，并通過(guò)向下的澆道直接將鋼包倒入模具中。這可以手動(dòng)完成，或者在某些情況下使用自動(dòng)鋼包；但無(wú)論哪種方式，這個(gè)過(guò)程都會(huì)利用重力。不施加額外的力或壓力。只需將熔化的液體從直立、垂直的位置插入模具中，由于自然重力的作用，它會(huì)自行向下進(jìn)入鑄件。

通過(guò)避免使用高壓，湍流顯著減少，這反過(guò)來(lái)又有助于防止孔隙率并導(dǎo)致生產(chǎn)更光滑的組件和零件。

第三步：冷卻

將熔融金屬注入鑄件后，將其冷卻并凝固。應(yīng)給金屬足夠的時(shí)間來(lái)形成模具的形狀，并且在松開(kāi)模具之前需要完全凝固。過(guò)早移除石膏可能會(huì)導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)的缺陷。

第四步：彈出

經(jīng)過(guò)足夠長(zhǎng)的時(shí)間后，松開(kāi)并打開(kāi)半模，小心地取出鑄件。這可以用手完成，或者在某些情況下，使用頂桿將鑄件安全地推出重力壓鑄機(jī)。

第5步：修剪

重力鑄造工藝的最后階段是修整。隨著金屬繼續(xù)冷卻，任何廢金屬（包括澆口、流道、澆道和飛邊）都會(huì)被熟練地從鑄件中去除。使用各種工具去除任何鋒利的邊緣和多余的材料，從而形成所需的部件形狀，并且通常在將部件發(fā)送給客戶(hù)之前對(duì)其進(jìn)行清潔。

【譯自：https://www.lupton-place.co.uk/news/die-casting-process/】