美域同潤 設計制造塑膠模具 、壓鑄模具等，由于很多生產(chǎn)是非連續(xù)性的，在下模和保養(yǎng)后需要重新投入生產(chǎn)的情況很多，那么在模具的維護保養(yǎng)上，應該注意些什么，以延長模具壽命，減少維修，盡快投入生產(chǎn)呢？

在模具重新投入生產(chǎn)前，可以采取以下預防措施來避免故障：

1.     日常維護保養(yǎng) 定期對模具進行檢查和維護，包括清潔、潤滑、緊固等，以延長模具的使用壽命，減少異常情況的發(fā)生。

2.     合理使用模具 根據(jù)模具的設計要求和使用說明合理使用模具，避免超負荷使用或錯誤使用導致模具異常。

3.     監(jiān)控和檢測 定期對模具進行監(jiān)控和檢測，通過觀察模具的外觀、測量模具的尺寸、使用儀器對模具的質量進行檢測等方式來監(jiān)控模具的狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4.     改進模具設計和制造工藝 在模具的設計和制造過程中，采用先進的材料和工藝，提高模具的硬度和耐磨性，減少模具的變形和磨損。

5.     加強操作人員培訓和管理 模具使用人員需具備一定的專業(yè)知識和技能，能夠正確操作和維護模具，避免因操作不當導致模具異常。

6.     預防性維修 建立完善的模具使用記錄和監(jiān)測體系，通過對模具運行數(shù)據(jù)的分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，采取預防性維修措施，防患于未然。

7.     應急性維修 當模具出現(xiàn)突發(fā)性故障時，應立即停止使用，由專業(yè)技術人員快速診斷問題所在，進行針對性的維修，并在修復后重新進行驗收測試，確保模具恢復正常工作狀態(tài)。

8.     更換及報廢管理 對于嚴重損壞、無法修復或修復成本過高的模具，應及時予以更換。同時，建立模具報廢機制，確保生產(chǎn)過程的安全性和高效性。

9.     模具精度校正 長時間使用的模具可能出現(xiàn)尺寸偏差，應定期通過測量、調整、研磨等手段進行精度校正，確保模具能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。

10.  潤滑與防銹 在模具運動部件上涂抹高質量的潤滑劑，減少摩擦和磨損，并使用防銹油或噴霧，特別注意模具的刃口和型腔部分。

11.  檢查與調整 定期檢查模具的關鍵部件，如刃口、導向柱等，記錄磨損程度，并根據(jù)檢查結果調整模具間隙，確保產(chǎn)品尺寸的精確度。

通過實施上述預防措施，可以最大限度地保障模具的正常運行，延長模具使用壽命，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

【轉載自：模具達人公眾號】